当社の真空治具は自社で一貫して製作しているため、スピーディーな対応が可能。

薄物製品など、固定が困難な製品もお任せいただけます。

設計から加工まで自社で完結できるからこそ、短納期や制作難易度の高い困難な製品の対応に自信があります。

当社では、同時5軸マシニングセンターと5軸複合旋盤を使用し、多種多様な製品の加工に対応しています。

・5軸加工は、直線軸X・Y・Zの3軸に回転軸（C軸）と傾斜軸（B軸）を加えた機械で行える加工方法。
工程ごとの段取りを行うことなく、複雑な形状の加工ができるのが特徴です。

・ワークのつかみ直しによる加工位置のズレがないため、精度や品質が安定するのが5軸加工のメリット。
段取りに要する時間も大幅に短縮できます。 

マグネシウム合金は、さまざまな優れた特性を持つことから、航空、防衛、医療などの分野で急速に需要が伸びている金属素材です。
しかし、加工の際は発火リスクもあり、安全確保を行いながらの作業が求められます。

当社では長年培ってきたノウハウと万全の管理体制で、継続的にマグネシウム合金の切削加工を行っています。

当社では、アルマイト処理やメッキ処理など等製品加工後の多様な処理を、協力企業様と連携して対応しています。

また、自社でもサンドブラストやアニール（熱処理）の設備を有しており、柔軟な対応が可能です。

当社は部品加工だけでなく、組立まで一貫して行います。はんだ付け加工や、組立後のリーク検査が必要な場合も、自社で対応しています。

基準書や手順書などの作成からお引き受けできるため、お客様からも高い評価を頂いています。

こてはんだ付けは、熱したはんだごてに糸はんだを供給して一点一点接合するため、常に新しく、純粋なはんだが使われます。

ほかのどの工法と比べても、最も高く安定した接合強度と信頼性が確保された、「最高品質のはんだ付け」が可能です。

マグネシウムはもちろん、アルミ、真鍮、銅、ステンレス、鉄、亜鉛のほか、耐熱合金であるチタン合金、ハステロイなど、難削材の加工実績も豊富です。

ダイカストやロストワックスなども対応可能ですので、ぜひお問い合わせください。